高溫管式爐采用高質(zhì)量電爐絲作為加熱元件，可在高壓氧環(huán)境或惰性氣體環(huán)境下對樣品進行熱處理，加熱溫度可達1400℃，加熱區(qū)長度為260mm，恒溫區(qū)長度為120mm。若客戶有需要，可聯(lián)系技術人員定制更高溫度和更大管徑的配置。默認加熱溫區(qū)為單溫區(qū)，也可以根據(jù)客戶需要定制多溫區(qū)加熱，各溫區(qū)均由精密控溫儀表進行PID控溫，可編輯30段升降溫程序，同時有過熱和斷偶保護功能。爐管下部法蘭有真空接口，上部法蘭有1/4英寸的進氣接口和壓力表，可以用來控制爐管內(nèi)的氣氛環(huán)境。爐膛采用開啟式設計，便于爐管的安裝。同時管式爐采用高清真彩觸控屏操作，簡單易上手，即使是非專業(yè)人員經(jīng)過簡單的培訓也可以熟練掌握儀器的使用方法，能夠ji大的提高您的實驗效率。
 

　　適用范圍：
 

　　高溫管式爐主要應用于院校實驗室、工礦企業(yè)實驗室，應用于高、中、低溫CVD工藝，如碳納米管的研制，晶體硅基板鍍膜，金屬材料擴散焊接以及真空或氣氛下的熱處理等。
 

　　高溫管式爐中管材料說明：
 

　　鎳基合金，在常壓下可承受溫度為1400℃，而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內(nèi)的氣壓超過大可承受值時，合金管會發(fā)生蠕變，而不是脆性破壞，然后爐管上會慢慢出現(xiàn)一裂縫將氣體放出。這就意味著，即使在高溫環(huán)境下爐管內(nèi)部壓力過大，也不會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，而是先鼓起一個包，再產(chǎn)生裂縫，將氣體瀉出。
 

　　主要和功能和特點：
 

　　1、加熱元件采用高溫電阻絲，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料。
 

　　2、整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使爐膛溫度達到zuì高溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。